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      香港生產力促進局 -《智 營》2016年6月號專訪 - 卓越績效管理模式 – 企業(yè)個案

      2016-06-24 來源于:HKPC 香港生產力促進局

      卓越績效管理 帶領技術與服務持續(xù)改善


      制造業(yè)的管理傳統(tǒng)上重視生產力和效益,但現今市場競爭激烈,企業(yè)須不斷改進技術及服務,為客戶創(chuàng)造價值。一家港資涂料廠商推行卓越績效管理,提供創(chuàng)新專業(yè)的高技術產品及應用解決方案,在涂料行業(yè)中突圍而出。

      目標:一次2016就做對

      工程出身的萬輝化工控股有限公司主席原樹華,相當重視技術發(fā)展及客戶服務,但在公司成立初期,產品經常出現問題。面對質量問題,管理層在追溯問題根源時遇上不少困難,員工又認為自己沒有出錯,問題一直膠著。

      如何才令各部門成為一個整體,更有效地運作,從而減少產品質量問題?萬輝化工從問題根源入手,引入國際質量管理系統(tǒng),達致卓越績效管理,務求減少出錯,盡量「一次就做對」。


      萬輝化工控股有限公司主席原樹華


      卓越管理體現于客戶之中

      原樹華表示,萬輝化工致力為客戶提供最合適的全面方案,由前處理、粉末涂漆、涂料,以至模內裝飾技術,提供專業(yè)建議及技術方案,將卓越績效管理體現于客戶服務及產品之中。

      為了檢視和提升公司的質量管理能力,早年積極參與香港及內地的質量管理獎,藉此汲取包括生產力局企業(yè)管理顧問的意見,找出內部看不到的問題,并借鑒同業(yè)的質量管理水平,作為持續(xù)改善的方向。

      全民提供改善建議

      公司要不斷改進,不能單靠一兩位高層主導,而需要全體員工參與,因此「規(guī)定」與「獎勵」并施,鼓勵全民提供改善建議,并成立「質量改善小組(QIT)」,作為卓越績效管理的其中一部份,帶領執(zhí)行可行的建議,營造持續(xù)改善的企業(yè)文化。

      集團質量總監(jiān)高斌舉例:污水處理站的接觸氧化池(Contact Oxidization),需要曝氣供氧才能進行生化處理,原本空壓機全日24小時開不停供氧,但污水處理站在晚間暫停運作,空壓機相應地只需間歇運轉,經推行改善建議后空壓機日間每四小時停一小時,晚間每一小時停一小時,從而平均每個月可節(jié)省電費超過1,200元人民幣。

      為了搜集各方面持份者的意見,萬輝涂料更成立了包括客戶和合作伙伴的互動平臺,促進涂裝產業(yè)鏈上下的交流,研究新技術的發(fā)展。從各方面收集意見,按援急先后研究解決方案。


      萬輝化工相當注重產品質量,在產品開發(fā)階段進行各樣測試,包括有害物質及重金屬含量分析。


      健康體魄加以鍛煉

      在推行卓越績效管理模式的過程中,如何把質量管理意識落實到前線,是企業(yè)的一大挑戰(zhàn)。原樹華透露,公司會定期為經理、部門主管及全體員工舉辦培訓,并要求經理指導前線人員貫徹執(zhí)行集團的質量管理要求;同時,質量管理團隊肩負的責任也越來越重要,其中包括向不同地區(qū)的廠房及子公司,灌輸及交流良好的質量管理概念。

      企業(yè)擁有良好的質量管理系統(tǒng),好比身體擁有健康的體魄,能夠有足夠的力量應付各類活動,然而若要提升至運動員水平,就必須加以鍛煉,包括如何發(fā)揮本身的特質。因此,除了確保質量管理系統(tǒng)有效運作,還要不斷為客戶創(chuàng)造價值,以滿足他們的需要,例如:(一)為玩具業(yè)開發(fā)符合環(huán)保法規(guī)要求的水性油漆,減低熔劑和氣味的污染;(二)開發(fā)具自我修復能力的耐刮擦涂層及薄膜,適用于手機保護外殼,確保表面透明清晰。


      在推行卓越績效管理模式的過程中,如何把質量管理意識落實到前線,是企業(yè)的一大挑戰(zhàn)。


      管理層猶如火車頭

      卓越績效管理模式令企業(yè)的運作更有系統(tǒng),從領導作用、策略、流程、員工、客戶、市場等重要元素,有全方位的考慮和部署。從萬輝涂料的經驗,生產力局管理咨詢部高級顧問任永權指出,推行卓越績效管理模式,不限于公司的業(yè)務種類和規(guī)模大小,最重要反而是公司領導的決心和態(tài)度,能否感染員工上下一心,找尋到適合自身發(fā)展之路,例如萬輝的持續(xù)改進系統(tǒng),為卓越績效而努力。

      任永權強調,推行任何新的管理系統(tǒng),管理層的堅持都很重要,管理層猶如火車頭,作好榜樣,才能領導企業(yè)邁向新一頁。以萬輝涂料為例,管理層非常重視員工的歸屬感,將盈利的35%用作獎勵員工,讓員工切實感受到整體利益的所在,凝聚公司上下對卓越績效的追求。


      顧問話你知
      「卓越績效管理」是來自美國波多里奇質量獎(Baldrige National Quality Award / BNQA)的評審準則,目前已有超過80個國家(包括中國)采用此模式,作為國家質量獎的評審標準。是一套以客為本、追求卓越績效的管理方法,涉及領導作用、戰(zhàn)略部署、顧客與市場、測量分析與知識管理、人力資源、過程管理、經營結果等七大方面,目標是提升企業(yè)整體績效(包括顧客滿意度和財務表現等)。
      生產力局提供一系列有關卓越績效管理模式,ISO 9001、全面質量管理(TQM)、以及其他管理系統(tǒng)的評估、顧問及培訓服務,有關詳情請聯絡任永權,電話:2788 6191,電郵:patricky@hkpc.org。

      由上而下 持續(xù)改善
      從多角度、多層次推動持續(xù)改善,不同層級、不同崗位都肩負持續(xù)改善的使命。各部門有系統(tǒng)地記錄各項問題,列出改善清單,當中包括員工的改善建議,按緩急先后及資源,擬定時間表及資源調配計劃,由員工自發(fā)的質量管理圈(QCC)及質量改善小組(QIT),逐一執(zhí)行。系統(tǒng)促進了子公司、部門之間的協作,優(yōu)化了工作安排和資源調配,有助提升整體的工作效率、生產力及績效。


      任永權(右):推行任何新的管理系統(tǒng),管理層的堅持都很重要,作好榜樣,才能領導企業(yè)邁向新一頁。

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